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耐高温自干绝缘漆的研制

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-06-04   来源:地坪网   浏览次数:607
赵绍芬姚江柳(西安经建油漆股份有限公司,陕西西安710077)摘要:传统的耐高温绝缘漆存在高温烘烤、附着力差等缺点,采用自制的环
【地坪网资讯】赵绍芬姚江柳(西安经建油漆股份有限公司,陕西西安710077)
摘要:传统的耐高温绝缘漆存在高温烘烤、附着力差等缺点,采用自制的环氧改性有机硅树脂为主要成膜物质,以丙烯酸树脂为辅助树脂,添加耐高温颜填料、助剂等,制备耐高温自干绝缘漆。考察了改性树脂中硅醇的酸价、硅醇与环氧树脂的配比、改性树脂与丙烯酸树脂配比及颜填料、助剂等对耐高温自干绝缘漆性能的影响。试验结果表明:其漆膜能常温干燥,机械性能、耐介质性和绝缘性能均优于常规烘干绝缘漆。
关键词:耐高温自干绝缘漆;环氧改性有机硅树脂;丙烯酸树脂

引言
目前国内的绝缘漆材料根据在使用过程中的热稳定性,由低到高分为7级,分别为Y级(90%),A级(105℃),E级(120℃),B级(130℃),F级(155 oC),H级(180℃)和C级(180℃以上)。一般而言,H级和C级的绝缘漆通常采用有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、聚二苯醚树脂等作为成膜基料。随着科学技术的进步,电器产品向着小型轻量、高效率、大容量、模拟化和智能化的方向发展,同时,随着人类活动空间从海洋到宇宙空间的开拓,导致电器所用环境的多样化,从而引起绝缘材料使用条件和使用环境的多样化。人们对电绝缘涂料的等级要求越来越高。传统的有机硅绝缘漆存在黏结力小、附着力差、烘干干燥等缺点。
本文采用自制的环氧改性有机硅树脂为主要成膜物,辅助树脂为丙烯酸树脂,再加入耐高温颜料、功能性填料、助剂等,制得能常温干燥,机械性能、耐介质性和绝缘性能均优于常规烘干绝缘漆的耐高温白干绝缘漆。
1实验部分
1.1主要原料
环氧改性有机硅树脂,自制;丙烯酸树脂,自制;颜料,填料,工业品;助剂,进口;甲苯,工业品;二甲苯,工业品;醋酸丁酯,工业品;丙酮,工业品;
环己酮,工业品。
1.2环氧改性有机硅树脂的合成
1.2.1硅醇中间体的制备
将苯基氯硅烷、甲基氯硅烷、甲苯、丁醇、水按照配方量投料,水解,水洗,浓缩,加溶剂稀释成固含量为(65±2)%的硅醇中间体。
1.2.2环氧改性有机硅树脂的制备
将环氧树脂和溶剂加入四口瓶中,升温,待环氧树脂溶解后开启搅拌,搅拌均匀后,在一定的温度下分批加入硅醇中间体,然后在160~190。C缩合至一定的黏度和含量。
1.3丙烯酸树脂的合成
先用丁醇将丙烯酰胺完全溶解,并静置1 h左右除去沉淀物,加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸一2一乙基己酯、丙烯酸乙酯和部分引发剂配制成混合溶液,然后在带有冷凝器、可调转速的搅拌装置,以及温控系统单体滴加装置的反应器中加入混合溶液的20%,开动搅拌,升温至回流,待温度恒定在120℃后,匀速滴加剩余80%混合液,在2.5—3 h内滴加完毕,再保温2 h,补加剩余的引发剂,继续反应至树脂含量、黏度达到指标要求,降温,出料。
1.4涂料的制备
将环氧改性有机硅树脂和丙烯酸树脂加入干净的容器中,在500~600 r/min转速下搅拌均匀后,缓慢加入分散剂,低速搅拌后高速搅拌均匀,然后在低速搅拌下分批加入颜料和填料,低速搅拌后,在900~1 200 r/rain转速下高速搅拌成黏稠能流动的液体。用砂磨机研磨至规定的细度。用溶剂调整黏度,即制得涂料。
1.5性能测试
击穿强度:用HJC一20kV电压击穿试验仪按HG/T3330--1980(85)《绝缘漆漆膜击穿强度测定法》测定;体积电阻系数:按HG/T 3331--1978{绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法》测定;附着力:按GB/T 1720测定;柔韧性:按GB/T 1731—1993测定;耐水性:按GB/T 1733--1993测定;耐汽油性:按GBfr 1734—1993测定;耐热性:按GB/T1735—1989测定;耐湿热性和耐盐雾性:按GB/T1765—1989测定。
2结果与讨论

 
 
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