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混凝土表面耐磨性不好怎么办
发布时间:2012-11-09        浏览次数:4823        返回列表

水泥混凝土地面抵抗车辆及物件磨损的能力称为地面的耐磨性。混凝土表面耐磨性不好怎么办

欧进地坪渗透剂用于处理解决混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起砂的情况中,以及旧地坪翻新地面和旧墙面翻新,耐磨地坪,以及各种类型工业仓库、各种类型物流中心、各类型厂房、停车场、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂 ,对增加耐磨度、硬度、颜色地面,使用本产品后有俱佳效果。
友情提醒:近期地坪渗透剂市场日益增大,产品质量参差不齐,请务必认清正规厂家,防止上当受骗。
联系人:卢经理
手机:15850210512


对混凝土表面起粉、露砂的几点看法

王健,王永逵,赵银花

(1.四川省成都市都江堰亚东混凝土搅拌站;2.安徽黄山兆方商砼有限公司)

1 混凝土表面起粉、露砂是常见的质量纠纷问题之一混凝土表面起粉、露砂是商品混凝土施工中常见的质量纠纷问题之一,尤其是在大风或气温干热的夏秋季。此一问 题常见于路面、厂房地坪以及墙、柱的施工。有时,在混凝土地坪一类的施工中,如离析、泌水严重,在低凹积水处由于无法抹压收光,还会遇到混凝土内排气而产 生的表面起泡和分层。上述问题地下室结构施工中很少发生,而常见于地面以上的结构施工;睛天、大风天气多见,阴天少见;上午施工多见,下午、晚上施工很少 发生。起粉、露砂问题,一般对混凝土结构实体的强度和钻孔取芯强度影响不显著。但对混凝土的外观、耐磨性和回弹强度有直接影响,对表面要求比较严格的道路 和清水混凝土工程也是绝对不容许的。
混凝土表面起粉、露砂,是施工中常见的质量缺陷之一,为此常引起混凝土供方与施工方验收中的纠纷,特别是对路面和厂房地坪表面要求较高的工程,常为此要求表面处理,甚至要求返工重来。
2产生混凝土表面起粉、露砂的根源
造 成上述混凝土施工中的质量问题的原因,大多数与混凝土施工中的养护不到位有关,也有因混凝土出厂质量控制不好,混凝土离析、泌水会加剧这一质量纠纷问题的 发生。对此,如施工中能针对此情况,待泌水全部蒸发的初凝前后,再进行抹压、收光,并及时覆盖养护,也能做到混凝土表面不起粉、露砂。
所以,商品 混凝土施工中,除加强振捣、及时抹压收光,抑制裂缝开展以外,还应认真洒水、覆盖养护,防止水分蒸发过快,是施工工艺中不可缺少的重要环节。试验表明:混 凝土表面水的蒸速率大于1.5~2.0kg/m2时,内部的水分上浮速率小于蒸发速率时,造成混凝土表面脱水,水泥停止水化,势必产生起粉、露砂。在道路 和楼面施工的现场,常见到混凝土摊铺后,表面虽反复搓压、抹光,如不及时洒水、覆盖养护,待表面由潮湿的青灰色,一旦泛白后必然起粉,轻轻一搓就出现露砂 现象。墙、柱的施工是在拆模后,不进行及时洒水养护,也会由于混凝土表面脱水,水泥停止水化而起粉。并且此一缺陷,再恢复洒水养护后,也不能逆转。
水泥混凝土,是离不开水的,只有在有水或湿润的环境中,才能正常水化,并不断增长强度,此为水硬性胶凝材料的特点。
这不是什么深奥难懂的理论,而是常识。可是就在这一常识问题上,常引发起粉的质量问题,实在是不应有的事。
商 品混凝土的出现,使混凝土生产集中搅拌、自动计量\电脑控制,有利于混凝土科技成果的推广,是中国建筑史上的一次革命,它摆脱了传统的落后的分散搅拌、自 产自用的生产方式,取而代之的是高质量、高效率、高速度生产方式,这一先进技术越来越被业内人士所认定,被建设部作为建筑业十大推广新技术之一。但也带来 混凝土的制备和应用分属于两个独立的经济实体。商品混凝土企业对施工中应采取的技术措施,除以售后服务,以书面或口头的建议、提醒外,无直接干预的能力, 至于施工工艺上能否到位是无能为力的。施工监理受投资方的委托,本来有责任对有关工程的设计、施工、混凝土材料的供应三方进行监督、协调,但往往是只着重 于施工中的钢筋、模板的验收签字,对混凝土制备由低塑性的自拌自用,改为大流动性的商品混凝土后,带来一系列施工工艺上应采取新的要求及其必要性,一是并 不十分明白;二是视而不见,少惹麻烦。
当前建筑业用工紧张,又没有岗前培训,施工采取一包了之。对包工队来说,无人监督,在施工中自然是愈省事愈 好。楼层不论高低,混凝土的坍落度一律要求200mm以上,最好不要振捣,完全靠自流摊平。否则就在混凝土入泵前加水,这一违规施工现象,完全靠混凝土生 产方的现场监督作用很有限。因之,混凝土公司宁可不惜提高成本,让混凝土出厂坍落度确保到现场在200mm以上,也不让现场加水。这就加剧了混凝土泌水、 离析的问题。加之施工中又缺乏针对性措施,自然导致起粉、露砂质量纠纷问题的频繁出现。
3治本的措施
(1)随着商品混凝土施工范围的逐步 扩大,有关商砼的各系统主持召开的技术研究、技术交流、技术培训等层出不穷。而属于建筑施工工艺的规范、标准的修订;技术研究、技术交流、技术培训等活 动,显得过于滞后。建议建工部的有关职能部门也应相应抓起来,以提高施工技术管理人员的技术水平和自觉性、责任感。

(2)监理制度不能流于形式,建 设部的有关监理管理部门,除严格监理的资格审查外,也应抓好定期培训,知识更新,加强责任感,使之有能力做到责任到位。在上海等东部经济发达地区,现场监 理是执证上岗的,监理的范围是有分工的。负责水、电安装的监理对混凝土是无权监理的。有权对混凝土施工监督的监理,对混凝土在适时抹压、收光后的养护工艺 比较重视,在施工中推行塑料簿膜覆盖、包裹及喷洒养护剂等多种行之有效的养护措施,起粉、露砂问题完全可以避免。可在许多地区往往见到的是一个“总监”, 带几个刚从职业技术院校毕业的年青人,独立分管几项工程,常提出一些连他自己也不明白的问题,谁又能问他们有没有上岗证呢!

(3)面对上述情况,商砼企业首先应从自己做起,加强学习、更新知识,提高技术水平练好“基本功”,确保产品的出厂质量,并切实认清产品的“商品”售后服务属性,树立“顾客并不是依赖我们,而是我们依赖他们”,“顾客并非争论或较量的对象。
从来就没有人能在争论中赢过顾客”等售后服务观念,从而不厌其烦的,反复以口头和书面多种形式建议施工单位应采取的技术措施、注意事项,共同努力,为业主交付一个质量良好的“放心工程”。问题出现后,与施工方争论谁的责任问题的做法是无济于事的。
4治标的办法
混 凝土施工中的起粉、露砂问题既然己经出现,纠纷自然就有了,施工方是产品的用户,混凝土公司做为产品的售后服务,协助施工方解决这一问题,也是“义不容 辞”的责任。由此,在混凝土技术发展中,又催生出解决此起粉、露砂的技术发展,甚至有许多专业治理公司和专用产品的出现。对于有关专业公司和专用产品,笔 者没有必要介绍,从各专业杂志和网上很容易查到。这里仅介绍几则笔者认为可行的办法:
(1)对轻度的大面积起粉的混凝土表面,可选用经稀释后的高分子树脂乳液喷涂。使乳液渗透进基层混凝土,表面没水化的粉状物作为乳液胶粘剂的体质材料与基层粘结成整体。
(2)乳液的选择,以其性能优劣程度,可分为:环氧树脂乳液>苯丙乳液>丙烯酸树脂乳液>丁苯树脂乳液>聚醋酸乙烯树脂乳液(白乳胶)>108胶等。以上乳液在建材市场上都可以买到。
(3)对墙、柱混凝土表面耐磨性要求不很高的起粉,用苯丙、丙烯酸树脂、丁苯树脂乳液都可取得较好的效果。这些乳液的固含量浓度一般为40%,需用清水稀释到3%~4%或更低,切忌浓度过高。浓度过高不但不易渗透入基层混凝土,且易形成表面起皮、反光。
工艺:用吹风机清除表面的附灰,不必用水冲洗,保持混凝土表面干燥。以稀释过的乳液,用喷雾器均匀喷涂1~2遍,其间隔时间,以第一遍完全干燥后,视其是否抑制起粉,必要时再喷涂第二、第三遍。过多遍的喷涂必然形成表面反光。
(4)对耐磨性要求较高的路面、厂房地坪,以选用环氧树脂乳液较好。环氧树脂为建筑结构胶,有较高的耐磨性。该乳液分甲、乙双组分。甲组分是环氧树脂乳液,乙组分是其固化剂乳液。两组分都可用水稀释到任意浓度。这种乳液网上都可查到,市场上也能买到。
工艺:
1)用水清洗表面,清除油污,使表面洁净,没有浮浆,并使其晾干。
2)按说明书提供甲、乙两组分的浓度,先将甲、乙两组分分别稀释到2%~3%的浓度,并按比例混合,用此稀释后的乳液,喷涂混凝土表面,使其渗透起表面处理作用。待表面明水蒸发后,仍为潮湿状态时进行下一步处理工作;
3)将甲、乙两组分分别稀释到5%~7%的浓度,甲、乙两组分按比例混合,固化组分以取低限为好。用此稀释后的乳液,拌制成1:2~3水泥净浆或水泥砂浆,用以刮涂或抹平路面、地坪。切忌用过高浓度的乳液,否则会因固化收缩而起皮分层。
常见因乳胶浓度过高而导致失败。
4)抹平后需立即覆盖养护。
根据需要可以在砂浆中添着色剂或其它耐磨增强(如“钢砂”)等组分,环氧胶乳中的水分提供水泥水化的必要条件,多余的水分随环氧胶乳固化后析出。新刮涂或抹平的水泥砂浆,通过环氧树脂与基层混凝土结合成整体。
5结束语
混凝土表面起粉、露砂的质量纠纷问题,最好是事先加强协调,不要忽视施工中的养护工艺,把这一质量纠纷消除在发生之前,一旦出现处理起来也是很麻烦的事。笔者能力有限,所提问题可能有谬误之处,仅供参考。
虞孝伟(高级工程师,柳州建设工程质量安全监督处、嘉兴公兴混凝土有限公司)
混 凝土起砂是由于水泥浆体水化硬化成水泥石后体积收缩所致,混凝土的粗骨料对水泥收缩起着约束作用,是混凝土内部阻抗水泥石收缩主要组成部分,由此粗细骨料 的含量、粒形、级配、杂质含量都会直接影响到混凝土起砂。为了满足泵送工艺的要求,需要增大砂率、外加剂掺量,由此需要更多的水泥浆用量,如果没有足够的 水泥浆用量,就会影响水泥石与骨料的胶合粘结,弱化粘结界面结果,降低混凝土强度。
混凝土起砂因素很多,水泥用量多少、水灰比大小、砂、石的材质、含泥量、砂率选择、集料级配等等,因此根据不同的施工工艺和施工机械,综合考虑所选择的参数,适当调整配合比组成,防止混凝土离析,避免粗细集料聚集而形成强度和变形的薄弱区域。
防止混凝土起砂首先考虑混凝土材料的选择及配合比设计的优化,其中细骨料宜选择用粗砂,如果混合砂应调整其细度模数达到中粗砂标准,外加剂依品种不同选择能改变和提高混凝土粗细骨料粘结力好的外加剂,再加上合理的施工工艺和混凝土温湿养护工艺。